是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。
　　根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區(qū)分為粗碎機、中碎機、細磨機、超細磨機。
　　在粉碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎；剪斷主要用在細碎，適于韌性物料的粉碎；沖擊主要用在中碎、細磨、超細磨，適于脆性物料的粉碎；研磨主要在細磨、超細磨，適于小塊及細顆粒的粉碎。
　　實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力。

一、產(chǎn)品特點

本機為雙輥型破碎機，軋輥為剛玉陶瓷制成，耐磨性能特好，并且對物料無污染。本機設(shè)計*，輥間的間隙可調(diào)節(jié)，兩只軋輥分為固定輥和滑動輥，調(diào)節(jié)輥間的間隙可使用戶得到理想的產(chǎn)品。

本機既可用作氣流粉碎機前的預(yù)備粉碎，也可用作一些產(chǎn)品的zui終粉碎，主要適用于各種精細化工原料的假顆粒解碎。

二、結(jié)構(gòu)及工作原理

本機為雙輥水平臥式安裝，其中滑動輥可沿支承座上的滑軌自由滑動。在調(diào)節(jié)輥間間隙和工作中遇到硬塊時的保護作用就是靠滑動輥的水平運動來實現(xiàn)的。另一輥子為固定輥，它的位置是固定不動的。兩根主軸為兩個電機分別直聯(lián)傳動。

當(dāng)物料從加料斗加入落在兩輥中間后，隨著輥子的轉(zhuǎn)動，物料在磨擦力的作用下，被卷入兩輥之間，受到擠壓、磨削作用而被解碎。細料通過輥間間隙落入下料斗中被收集。調(diào)節(jié)兩輥之間的間隙，可得到不同粒徑的物料。
 主要技術(shù)參數(shù)

　　（1）、機器內(nèi)腔直徑 φ400mm

　　（2）、機器zui小粉碎粒度 200目

　　（3）、電動機功率（用戶自配） 30~40KW

　?。?）、機器可工作zui高轉(zhuǎn)速 5000r/min