磁力鉆組成及使用空心鉆頭注意事項
2022-10-17
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磁力鉆是用電磁原理通過磁座，把鉆機機架和回旋鉆削機構吸附在鋼鐵工件表面，進行鉆削加工的一種可移動的高效率工具，磁力鉆*主要兩部分，
**部分 ： 磁座，如下圖*下面黑色長方體部分，它的功效就是通電后，磁力鉆通過電磁效應產(chǎn)生垂直到磁座底面數(shù)千公斤的磁吸力，使之牢牢吸附在鋼板或結構件加工表面上，起到固定機器的作用，磁吸力越強， 磁座鉆 在工作時的機身能更加穩(wěn)定，鉆孔的精度也越高。
**部分： 鉆削，這又分兩部分組成：
1、是固定部分，鉆孔時固定不動，主要作用是對電機起控制作用，如開關調(diào)速檔位等等。
2 是移動部分 如下圖*左邊部分，包括左上黑色電機，左邊的中間灰色支架，左下鉆頭部，整個移動部分通過黑色三星架人工旋轉來達到上下移動，使鉆頭部接鋼結構。打開電機啟動開關，機器電機內(nèi)的轉子高速旋轉，通過傳動齒輪組帶動傳動軸旋轉，帶動鉆頭回旋，在需要鉆孔的部位通過鉆頭進行切削鉆孔。與火焰切孔等相比較，磁座 空心鉆 鉆出來的孔精度高，屬于物理切削，不會產(chǎn)生化學反應，不會讓材質(zhì)變形。
磁力鉆使用空心鉆頭的注意事項
1、開始鉆孔前必須確保刀具已*安裝到位，沒有松動或未夾緊的現(xiàn)象。市場部是一家轉業(yè)經(jīng)營批發(fā)空心鉆頭(取心鉆頭)、進口磁力鉆機、國產(chǎn)磁力鉆機、各種夾具、各種刀具、電力設備、電動工具 沖孔機、攻絲機、套料鉆、機等產(chǎn)品的經(jīng)銷批發(fā)的有限責任公司。
2、使用磁座鉆機鉆孔時必須保證鉆機磁塊下無鐵屑，吸附面平整，機器無搖擺或未*吸附的現(xiàn)象。市場部經(jīng)營的空心鉆頭、進口 磁力鉆 機、國產(chǎn)磁力鉆機、各種夾具、各種刀具、電力設備、電動工具消費者市場。
3、開始鉆孔直至鉆孔完成的全過程應保持冷卻充分，不能間斷，簡短冷卻易引起刀具崩刃。
4、鉆孔剛開始應進刀緩慢平穩(wěn)，切入1~2MM后可以加快進刀速度。出刀時適當減慢走刀速度，中間切削過程應保持進刀均勻。
5、 鋼板鉆 鉆孔時合理的刀刃線速度應在每分鐘40米以上，*低不應低與30米。同時，硬質(zhì)合金是高硬度材料，存放和領用過程中應防止刀片磕碰，使用過程中應防止沖擊。
6、新刀刃口鋒利的沖擊都會引起刃口微崩，建議開始使用新刀時的前幾十個孔應特別小心沖擊，并緩慢進刀防止崩刃，待刀刃自然鈍化后可正常使用，這種做法可大幅度延長刀具使用壽命。
7、鉆孔過程中如遇悶車停機現(xiàn)象，應首先切斷電源，手工反向稍微轉動刀具，使刀刃脫離切割區(qū)域，再提起電機取下刀具，經(jīng)查看無異常后可重新開始作業(yè)。纏繞在刀體上的鐵屑過多時可以退刀后，用鉤子去除。
8、中心頂針用與頂料芯，使用時不能有明顯的跳動，如發(fā)現(xiàn)頂針彎曲應及時更換。鉆孔后芯料未彈出時，可輕微敲擊芯料底部輔助芯料彈出。還不能彈出芯料，可取下刀具，利用柄部小孔輕微撞擊芯料使芯料取出。取芯料過程應注意**，切勿碰傷 鐵軌鉆 刀刃。
9、鉆深孔時如遇阻力大，可多次退刀，以協(xié)助刀具排屑。整個鉆孔過程要確保**，注意防護。
**部分 ： 磁座，如下圖*下面黑色長方體部分，它的功效就是通電后，磁力鉆通過電磁效應產(chǎn)生垂直到磁座底面數(shù)千公斤的磁吸力，使之牢牢吸附在鋼板或結構件加工表面上，起到固定機器的作用，磁吸力越強， 磁座鉆 在工作時的機身能更加穩(wěn)定，鉆孔的精度也越高。
**部分： 鉆削，這又分兩部分組成：
1、是固定部分，鉆孔時固定不動，主要作用是對電機起控制作用，如開關調(diào)速檔位等等。
2 是移動部分 如下圖*左邊部分，包括左上黑色電機，左邊的中間灰色支架，左下鉆頭部，整個移動部分通過黑色三星架人工旋轉來達到上下移動，使鉆頭部接鋼結構。打開電機啟動開關，機器電機內(nèi)的轉子高速旋轉，通過傳動齒輪組帶動傳動軸旋轉，帶動鉆頭回旋，在需要鉆孔的部位通過鉆頭進行切削鉆孔。與火焰切孔等相比較，磁座 空心鉆 鉆出來的孔精度高，屬于物理切削，不會產(chǎn)生化學反應，不會讓材質(zhì)變形。
磁力鉆使用空心鉆頭的注意事項
1、開始鉆孔前必須確保刀具已*安裝到位，沒有松動或未夾緊的現(xiàn)象。市場部是一家轉業(yè)經(jīng)營批發(fā)空心鉆頭(取心鉆頭)、進口磁力鉆機、國產(chǎn)磁力鉆機、各種夾具、各種刀具、電力設備、電動工具 沖孔機、攻絲機、套料鉆、機等產(chǎn)品的經(jīng)銷批發(fā)的有限責任公司。
2、使用磁座鉆機鉆孔時必須保證鉆機磁塊下無鐵屑，吸附面平整，機器無搖擺或未*吸附的現(xiàn)象。市場部經(jīng)營的空心鉆頭、進口 磁力鉆 機、國產(chǎn)磁力鉆機、各種夾具、各種刀具、電力設備、電動工具消費者市場。
3、開始鉆孔直至鉆孔完成的全過程應保持冷卻充分，不能間斷，簡短冷卻易引起刀具崩刃。
4、鉆孔剛開始應進刀緩慢平穩(wěn)，切入1~2MM后可以加快進刀速度。出刀時適當減慢走刀速度，中間切削過程應保持進刀均勻。
5、 鋼板鉆 鉆孔時合理的刀刃線速度應在每分鐘40米以上，*低不應低與30米。同時，硬質(zhì)合金是高硬度材料，存放和領用過程中應防止刀片磕碰，使用過程中應防止沖擊。
6、新刀刃口鋒利的沖擊都會引起刃口微崩，建議開始使用新刀時的前幾十個孔應特別小心沖擊，并緩慢進刀防止崩刃，待刀刃自然鈍化后可正常使用，這種做法可大幅度延長刀具使用壽命。
7、鉆孔過程中如遇悶車停機現(xiàn)象，應首先切斷電源，手工反向稍微轉動刀具，使刀刃脫離切割區(qū)域，再提起電機取下刀具，經(jīng)查看無異常后可重新開始作業(yè)。纏繞在刀體上的鐵屑過多時可以退刀后，用鉤子去除。
8、中心頂針用與頂料芯，使用時不能有明顯的跳動，如發(fā)現(xiàn)頂針彎曲應及時更換。鉆孔后芯料未彈出時，可輕微敲擊芯料底部輔助芯料彈出。還不能彈出芯料，可取下刀具，利用柄部小孔輕微撞擊芯料使芯料取出。取芯料過程應注意**，切勿碰傷 鐵軌鉆 刀刃。
9、鉆深孔時如遇阻力大，可多次退刀，以協(xié)助刀具排屑。整個鉆孔過程要確保**，注意防護。
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